Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem butelek z tworzywa sztucznego typu D o dużej prędkości z pojedynczą stacją z IML dla 2 głowic Plastikowa butelka opryskiwacza
Seria SLD:
1: ta maszyna nadaje się do produkcji plastikowych pustych produktów 200 ML 15L, zastosowania zakrzywionego systemu blokady łokcia, niskiego zużycia energii, środka zamka, siły blokady, speedF aster, bardziej płynnej pracy. I dla pełnej auto- linia produkcyjna .
2: system otwierania i zamykania matrycy: specjalnie zaprojektowany do mechanizmu zamka Heng z wykorzystaniem blokowania w trybie wysokiego ciśnienia, naprężenie płytki blokującej w środku szablonu, siła docisku, otwarcie Sztywny szablon blokady, nawet jeśli zamontowana jest również ultra szeroka matryca.
3: Technologia formowania z rozdmuchiwaniem jest podczas drugiej wojny światowej, zaczęła być stosowana do produkcji małej butelki.Narodziny późnych lat 50-tych, wraz z polietylenem o wysokiej gęstości i rozwojem maszyny do formowania z rozdmuchem, technologia formowania z rozdmuchem znalazła szerokie zastosowanie.Objętość pustego pojemnika może sięgać tysięcy litrów, teraz produkcja została przyjęta komputerowo.Nadaje się do formowania z rozdmuchem tworzyw sztucznych, takich jak polietylen, PCV i polipropylen, poliester, dochód pustego pojemnika jest szeroko stosowany w przemysłowych pojemnikach opakowaniowych, zgodnie z metodami wytwarzania kształtki, rozdmuchu, rozdmuchu można podzielić na wytłaczanie z rozdmuchem Formowanie i wtryskiwanie nowo opracowanych wielowarstwowych form z rozdmuchiwaniem i rozdmuchiwaniem z rozciąganiem, a następnie rozdmuchiwarek butelek, również rozpoczęło swoją podróż.Maszyna do rozdmuchiwania butelek stała się teraz bardziej popularna, ale wielu producentów nie zwraca uwagi na jej konserwację i konserwację, poniżej znajduje się maszyna do rozdmuchiwania butelek i konserwacja
| SPECYFIKACJA | SLD-80 | |
| MATERIAŁ | PE, PP, EVA, ABS, PS | |
| MAKSYMALNA POJEMNOŚĆ KONTENERA | L | 15 |
| ILOŚĆ GŁOWICY | USTAWIĆ | 1,2,3,4,6 |
| WYJŚCIE (CYKL SUCHA) | PC/HR | 600 |
| WYMIARY MASZYNY (DxSxW) | MM | 4600x2600x2200 |
| WAGA CAŁKOWITA | TONA | 8T |
| JEDNOSTKA ZACISKOWA | ||
| SIŁA DOCISKOWA | KN | 68 |
| SKOK OTWARCIA WAŁKA | MM | 300-650 |
| ROZMIAR WAŁKA (SxW) | MM | 350x400 |
| MAKSYMALNY ROZMIAR FORMY (SxW) | MM | 450x400 |
| GRUBOŚĆ FORMY | MM | 305-350 |
| JEDNOSTKA WYTŁACZARKI | ||
| ŚREDNICA ŚRUBY | MM | 80 |
| STOSUNEK ŚRUBY L/D | L/D | 25 |
| Zdolność topnienia | KG/HR | 120 |
| MOC OGRZEWANIA BECZKI | KW | 24 |
| ILOŚĆ STREF GRZEWCZYCH | STREFA | 4 |
| MOC ZNAMIONOWA SILNIKA WYTŁACZARKI | KW | 30 |
| UMRZEĆ GŁOWĄ | ||
| ILOŚĆ STREF GRZEWCZYCH | STREFA | 2-5 |
| MOC NAGRZEWANIA MATRYC | KW | 8 |
| ODLEGŁOŚĆ OD ŚRODKA PODWÓJNEJ MATRYCY | MM | 160 |
| ODLEGŁOŚĆ OD ŚRODKA TRZECH KART | MM | 110 |
| ODLEGŁOŚĆ OD ŚRODKA CZTERECH KART | MM | 100 |
| ODLEGŁOŚĆ OD ŚRODKA SZEŚCIU KART | MM | 80 |
| MAKSYMALNA ŚREDNICA TRZPIEŃ MATRYCY | MM | 280 |
| MOC | ||
| MAKSYMALNA MOC NAPĘDU | KW | 30 |
| CAŁKOWITA MOC | KW | 82 |
| MOC WENTYLATORA ŚRUBY | KW | 3,6 |
| CIŚNIENIE POWIETRZA | MPA | 0,6 |
| ZUŻYCIE POWIETRZA | M3/MIN | 0,5 |
| ŚREDNIE ZUŻYCIE ENERGII | KW | 28 |
![]()