Podwójna stacja do krawata serii K High Speed 2 Głowica matrycowa High Speed Blowing Machine do plastikowej butelki kleju
1: mechanizm głowicy formy: zastosowanie dzielonego typu głowicy, brak materiału kanałowego, bardziej jednolity, bardziej jednolity, obróbka poszycia, nie akumulacja materiału, materiał jest bardziej gładki.
2: system uplastyczniający: silnik konwersji częstotliwości Utwardzony reduktor z wysokiej jakości śrubą walcową z azotkiem, regulacją prędkości zmiennej częstotliwości, energooszczędną i stabilną wydajnością.Wielkość produkcji: 2 ml ~ 5 LWielowarstwowe: współwytłaczanie 1 warstwa
3: elektroniczny system sterowania: użycie interfejsu PLC człowiek-maszyna, wszystkie parametry ustawiane, modyfikowane, odzyskiwane mogą być postrzegane jako operacja, system działa stabilnie, dokładne pozycjonowanie Rzeczywiście.może być wyposażony w automatyczne urządzenie przelewowe: podtrzymujące urządzenie tnące i ciągnące urządzenie końcowe, automatyczna praca, oszczędność pracy.
4. Po zamontowaniu i przekazaniu wykończenia rozdmuchu można przeprowadzić próbę.Etapy procesu są następujące.
(1 Ustaw początkowo temperaturę w różnych strefach grzewczych zgodnie z wymaganiami procesu formowania użytego tworzywa sztucznego. Gdy rzeczywista temperatura jest wyższa niż ustawiona temperatura, odpowiedni wentylator należy natychmiast uruchomić, aby go schłodzić.
(2 Zamknij drzwiczki bezpieczeństwa, przekręć przycisk awaryjny i włącz pompę oleju. Proszę zwrócić uwagę, czy kierunek obrotów jednego z dwóch silników jest zgodny ze wskazanym kierunkiem. Jeśli nie jest, wymień go losowo dwa kable w zasilaczu (działać tylko przy wyłączonym zasilaniu. Nie zmieniać połączenia kablowego w rozdzielni elektrycznej);
| SPECYFIKACJA | SLBK-55 | |
| MATERIAŁ | PE, PP, EVA, ABS, PS | |
| MAKSYMALNA POJEMNOŚĆ KONTENERA | L | 2 |
| ILOŚĆ GŁOWICY | USTAWIĆ | 1,2,3,4,6 |
| WYJŚCIE (CYKL SUCHA) | PC/HR | 1000x2 |
| WYMIARY MASZYNY (DxSxW) | MM | 3400x2200x2200 |
| WAGA CAŁKOWITA | TONA | 5T |
| JEDNOSTKA ZACISKOWA | ||
| SIŁA DOCISKOWA | KN | 40 |
| SKOK OTWARCIA WAŁKA | MM | 120-400 |
| ROZMIAR WAŁKA (SxW) | MM | 260X330 |
| MAKSYMALNY ROZMIAR FORMY (SxW) | MM | 300x330 |
| GRUBOŚĆ FORMY | MM | 125-220 |
| JEDNOSTKA WYTŁACZARKI | ||
| ŚREDNICA ŚRUBY | MM | 55 |
| STOSUNEK ŚRUBY L/D | L/D | 25 |
| Zdolność topnienia | KG/HR | 45 |
| MOC OGRZEWANIA BECZKI | KW | 12 |
| ILOŚĆ STREF GRZEWCZYCH | STREFA | 3 |
| MOC ZNAMIONOWA SILNIKA WYTŁACZARKI | KW | 11 |
| UMRZEĆ GŁOWĄ | ||
| ILOŚĆ STREF GRZEWCZYCH | STREFA | 2-5 |
| MOC NAGRZEWANIA MATRYC | KW | 6 |
| ODLEGŁOŚĆ OD ŚRODKA PODWÓJNEJ MATRYCY | MM | 130 |
| ODLEGŁOŚĆ OD ŚRODKA TRZECH KART | MM | 80 |
| ODLEGŁOŚĆ OD ŚRODKA CZTERECH KART | MM | 60 |
| ODLEGŁOŚĆ OD ŚRODKA SZEŚCIU KART | MM | 60 |
| MAKSYMALNA ŚREDNICA TRZPIEŃ MATRYCY | MM | 150 |
| MOC | ||
| MAKSYMALNA MOC NAPĘDU | KW | 18 |
| CAŁKOWITA MOC | KW | 32 |
| MOC WENTYLATORA ŚRUBY | KW | 2,4 |
| CIŚNIENIE POWIETRZA | MPA | 0,6 |
| ZUŻYCIE POWIETRZA | M3/MIN | 0,4 |
| ŚREDNIE ZUŻYCIE ENERGII | KW | 13 |
![]()